工作职责：主要负责客户产品的测试及数据分析和解决实验中的异常情况，做推拉力实验、跌落实验、胶凝实验、制作 SOP等 负责对接生产设备厂商（博众、赛腾），点胶机设备生产的产品不得有溢胶、断胶、漏点、实验数据不达标等问题

工作职责：主要负责隐切机项目 工艺问题处理：工艺建档、精准判断并高效处理切深异常、双晶、离焦、边缘离焦、漏划及边缘漏划等工艺异常，确保产品质量符合标准。 设备异常处理：具备丰富的经验，能够快速判断并处理激光器运动平台刚性异常、激光器异常、DRA 异常检测及处理、设备上下料运动平台调试、西门子 PLC 线路异常处理等复杂问题；熟练进行更换激光器及激光器优化、更换运动平台、更换伺服驱动器DRA 板卡等维修工作，保障设备的正常运行。 设备保养工作：根据设备运行情况，定期进行电子线、DRA 三相、旋转中心、功率点检及校正、五点标定、CCD 清洁、导轨清洁打油等保养工作，确保设备性能稳定，减少故障发生几率。

工作职责：项目经验 ：负责 SRLS 激光焊接机项目 设备接机架线工作：精准完成设备定位、打水平，确保设备安装的稳定性；高效完成通电气网等基础工作，为设备的正常运行提供保障。 设备调试工作：熟练安装设备软件驱动，精准测量功率，精细调试焊接机激光头的光斑大小、圆度等关键参数；制作 SOP，详细记录每个激光头的激光功率、光斑大小、光斑圆度、轴零度、视觉动静态等 32 组数据，为设备标准化的操作提供依据；积极配合 AE 和产线，在小批量生产及大批量生产时，快速排查并处理设备异常，保障生产进度。 设备后期维护：定时检查排查设备，及时发现潜在问题并进行保养，有效降低设备故障率，延长设备使用寿命。

工作职责：主导镭雕打标工艺的开发与实施：深度对接项目部和客户需求，针对产品材质（金属、塑料、阳极件等）、打标内容（二维码、Logo、序列号等）及精度要求，独立完成镭雕工艺建档，包括参数设定和治具验证，确保工艺方案100%可追溯和可复现。 高效打样与验证：根据客户URS需求（用户需求规范），在3天内完成首件打样，通过DOE（实验设计）实验优化功率、速度和频率组合，提升稼动率40%以上，并将一次送样率从原来的70%提升至95%。 跨部门协同：联动项目部和质量部建立《镭雕异常处理SOP》和《产品工艺卡》，主导解决阳极氧化铝打标色差等疑难问题，客户投诉率下降20%；培训生产人员超过50人次，推动工艺标准化落地实施。